矿山安全(二)

10．如何对矿山作业场所中的有毒有害物质进行检测？
答：《矿山安全法》第十七条规定“矿山企业必须对作业场所中的有毒有害物质和井下空气含氧量进行检测，保证符合安全要求。”这条规定是为保障矿山作业场所人员的健康和安全而对矿山企业提出的法律要求。
对作业场所有毒有害物质进行检测的方法、时间、允许有毒有害物质的浓度等，各矿山行业安全规程都有明确规定。
检测煤矿井下瓦斯和二氧化碳主要有如下规定：①瓦斯浓度检测次数。低瓦斯矿井每班至少检查两次；高瓦斯矿井中每班至少检查三次；有煤与瓦斯突出的采掘工作面，瓦斯涌出量大、变化异常的个别采掘工作面，都必须有令人经常检查瓦斯，并要设瓦斯自动检测报警断电装置；②采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数。每班至少两次；有煤（岩）和二氧化碳突出的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大，变化异常的个别采掘工作，都必须有专人经常检查；对本班没有进行工作的工作面，每班至少到工作面检查一次瓦斯和二氧化碳。
对作业地点有毒有害粉尘等物质的一般检测规定：①粉尘作业地点，井下测点每月应测定2次，井上每月测定1次；②三硝基甲苯作业点，每月测定1次；③铅。
苯、汞及其他有毒物质，每季度测定1次，达到卫生标准的可半年测定1次；④生产性粉尘中游离H氧化硅含量每半年测定1次，在变更工作面时也应测定1次；⑤噪声、放射线及其他有毒有害物质每年至少测定1次。
井下空气含氧量的检测一般有如下规定：①矿井井下采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧的含量不得低于20％；②矿井井下空气成分与地面空气相比发生了很大的变化，有毒有害气体增多，氧含量减少，因此，井下空气应定期取样化验，测定各成分的含量，取样地点和次数由矿井通风部门确定。当通过检测发现空气成分中含氧量达不到最低允许浓度时，必须立即采取措施。
11．矿山事故是如何分类的？
答：矿山事故分类通常归于企业生产性事故分类之中。对矿山企业的工作事故，按伤亡程度可分为：轻伤事故（指一次事故中只有轻伤的事故），重伤事故（指一次事故中有重伤无死亡的事故），重大死亡事故（指一次事故死亡3－9人的事故），特大死亡事故（指一次事故死亡10人以上的事故）。但在经济统计分析中常按矿山的实际情况进行分类：
（l）物体打击（包括落物、滚石、锤击、崩块、击伤
等伤害，不包括因爆炸而引起的物体打击）；
（2）提升运输（包括竖井蹲罐、斜井跑车，井下和地面运输车辆挤、压、撞、倾覆等伤害）；
（3）机械伤害（包括绞、碾、碰、割、戳等伤害）；
（4）触电（包括雷击伤害）；
（5）火灾（包括煤层或其他自然发火和外因火灾直接使人致死、致伤或产生有害气体使人中毒的事故）；
（6）高处坠落（包括从架子上，屋顶上坠落及平地落入坑内等）；
（7）坍塌（包括建筑物，推置物倒塌，露天矿场塌方，滑坡等）；
（8）冒项片帮（包括矿井冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉石子等）；
（9）透水（包括井下透水和洪水淹井等）；
（10）放炮（指放炮崩人，打响瞎炮伤人，装炮过程发生意外爆炸等）；
（11）火药爆炸（指生产、运输储藏过程中发生的爆炸）；
（12）瓦斯煤尘爆炸；
（l3）煤与瓦斯突出；
（14）中毒和窒息；
（15）其他伤害。
12．放炮时如何设置警戒岗哨？
答：放炮时要设置警戒。班组长必须亲自布置责任心强的人，在警戒线和可能进人放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒岗哨的位置要符合安全距离的要求，警戒人员应在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置栏杆、拉绳或警戒牌等禁止入内的标志。
放炮前，班组长必须清点人数，确认所有人员都已撤出警戒线以外时，方可下达放炮命令。
放地后，只有在响炮15分钟后，当工作面的地烟被吹散，放哨警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进人工作面工作。
13. 矿井常用的治风设施有几种？各有什么作用？

答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等4种。
风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。
密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密团应以砖。石、水泥等材料构筑。临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑。
风桥的作用是使两巷道新鲜风流与乏风流交叉相遇时，两种风流采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
14．为什么对风速做出规定？
答：对最高风速的限制理由，一是风速过高对人体健康不利；二是风速过商会增加巷道通风阻力；三是可以减少煤尘飞扬。
井巷中规定最低风速，主要是防止在巷道中或工作面中呈紊流状态。
15．什么叫串联通风？其主要害处有哪些？
答：串联通风是指风流经用风地点或区域后，不排入回风系统，而进入另一用风地点的通风方式。其主要害处有：
（l）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带人下一个工作面，放使被串联的工作面的空气质量不能保证；
（2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响来区供风量；
（3）一旦发生火灾，瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突出事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。
16．局扇停止运转和恢复送风时，各需要采取哪些安全措施？
答：局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设上“免进”的栅栏。
恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10米内风流中沼气浓度不超过0.5％，在停风区中沼气和二氧化碳不超过1％和0.5％的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。否则必须制定排除瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的风流同全风压风流混合处的沼气或二氧化碳浓度都不得超过1．5％，回风系统必须停电撒人。只有经过检查证实恢复通风巷道中沼气浓度降到1％以下，方可向掘进巷道中的电气设备送电。
17．什么叫新鲜风流？什么叫乏风？
答：地面的空气进入矿井后，成分就要发生变化。这种变化主要是氧含量减少，二氧化碳、沼气、一氧化碳、硫化氢、水蒸气增加。井下主要进风井井底车场、运输大巷的空气与地面空气相差不大，称之为新鲜风流。 [page]
经过采掘工作面以及其他用风地点的风流称为乏风。
18．井下工人窒息的主要原因是什么？
答：发生窒息的主要原因是缺氧。当氧的浓度降到12％以下时，人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因：一是在高沼气矿井或有煤（岩）和沼气（二氧化碳）突出的矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气含量相对减少；二是在低沼气矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
19．煤矿采掘工作面的综合防上措施包括哪些内容？
答：采煤工作面的综合防尘措施主要有：（1）煤体注水；（2）喷雾洒水；（3）采用爆破落煤的，可推广水封爆破或水炮泥；（4）采煤机械应有完善的防、降尘装置，电煤钻应使用侧式供水降尘；（5）通风和其他防、降尘措施，包括净化风流，定期清扫积尘以及个人防护等。掘进工作面的综合防尘措施主要有：湿式凿岩（或干式捕尘），水炮泥，喷雾洒水，冲刷岩帮，通水排尘，净化风流以及个人防护等。
20．什么是煤矿粉尘？它有哪些危害？
答：在煤矿生产过程中，破碎煤炭和岩石所产生的微小煤岩颗粒叫做煤矿粉尘。井下施工用的粉状材料飞扬起来也能成为煤矿粉尘的附加粉尘，如黄土、水泥、砂子和隔绝煤尘爆炸用的岩粉等。
煤矿粉尘的主要危害，一方面是它的爆炸性，煤尘爆炸对破坏性很大，尤其是爆炸后产生的大量一氧化碳，能引起人的中毒死亡于另一方面，粉尘还能引起矿工患矽肺病和煤矽肺病。